工厂在实际产品检验过程中效率低，经常发生漏检、错检，如产品标签漏贴，表面存在划痕、凹坑缺陷漏检。而电子产品存在这类问题就会出现很大的事故，尤其是FPC柔性版的连接电器参数方面。为了确保实际使用安全，往往需要工人耗费大量精力进行反复目视检查。

在工厂实际运用中，人工检查不仅成本高昂，并且受工人熟练度影响，导致检测准确性及效率差异较大，成品检验误差漏检率达0.51%。

虽然有标准的检验作业指导书，受人工检验作业原因，标准执行随意性大，造成检验作业标准不能充分落实，影响产品的质量。

人工检测需要填写大量的纸质表单，遗漏信息较多，产品出现质量问题后需要翻查相应纸质表单导致追溯困难、无法还原生产现状。检验信息未数据化，导致质量分析手段落后、质量控制效果不佳。