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卷材新材料

Corporate
pain points

企业痛点

  • 新能源汽车及动力锂电池行业的快速发展,市场对铜箔卷材新材料的需求大幅增长。然而企业在快速扩大产能情况下,各家铜箔卷材制造企业还处于相对滞后信息系统,不能满足企业快速发展的应用。如:产销协同效率低、业财断层、产品成本核算数据获取困难、后端设备产能利用率低、成品加工的损耗大,因此需要更加智能的系统来支持前端业务的快速发展。

Use value

核心业务场景

提升产销协同效率

销售预测模型-生产计划-设备排产-销售出库的效率提升;

提升卷材半成品利用率

利用销售订单的产品幅宽、长度属性,进行合理的产品组合切割,提升卷材半成品利用率;

提高成本核算数据质量

通过设备加工时间数据获取,人工数据、设备水电气能耗数据获取,提供真实、及时、多维度的成本核算数据,核算更准确;

质量追溯,改进更有效

通过物料及产品的全过程条码管理,形成质量数据追溯闭环,及时改进,质量提升更有效;

Programme value

方案价值

  • 全业务流程可视
    从生产计划排产到成品切割包装的全业务链条贯通,实现数据线上化生产过程实时可见。前端生产对接DCS掌控溶液生箔情况,中端生产工单控制表面处理各工序的任务分派及完工报产,后端切割包装协同产成品入库。
  • 卷材切割规划及搭接头控制
    依据行业特点针对不同客户订单要求,结合现场生产实际情况,合理规划卷材切割尺寸,控制搭接头数量,最大程度合理利用资源,节约因返工造成的生产成本浪费。
  • 关键治具辅料防错
    对于国际大客户对于生产过程实用的阴极辊、管芯等关键治具、材料的严格管控要求,构建现场作业的系统化管控能力,全面实现生产过程中的防呆防错
  • 质量追溯及过程成本分摊
    领料、生产、发运全过程条码管理,关联生产订单实现全过程生产记录及产品质量和批次追溯,对因切割要求及质量不达标的返工产品精确记录,结合人工、能耗、设备维修折旧等多类型数据,对接ERP实现过程成本精确分摊
  • 生产设备及能源管理
    对接溶液制备、生箔、电镀、切割等多类型设备,通过DCS连接及现场数采网关搭建,采集设备实时运转情况及能耗数据,多维度呈现设备运转效率,提供能源管理优化建议。
Application client

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